Kayseri Develi’deki Öksüt sahası, devreye alındığı günden bu yana Türkiye’nin en aktif yığın liçi tesislerinden biri haline geldi. Saha topografyasının kademeli hareketi ve uzun vadeli liç performansı beklentisi, astar sisteminin yalnızca sızdırmazlık değil, aynı zamanda yıllar boyu kimyasal ve mekanik dayanım gerektirmesi anlamına geliyordu. Bu kapsamda yürütülen jeomembran imalatlarında pürüzlü yüzeyli HDPE astarlar, eğimli paneller boyunca kayma direnci için pürüzlü-pürüzlü konfigürasyonda; havuz tabanlarında ise sızıntı tespitine olanak veren iletken jeotekstil tabakası ile birlikte serildi.

Heap pad, hidrosiklon altı drenaj havuzları, PLS ve barren çözelti yapıları için yapılan imalatlar; jeonet drenaj katmanları, korige drenaj boruları ve farklı çaplarda HDPE solüsyon hatlarının saha kaynaklı bütünleşik bir sisteme dönüştürülmesini gerektirdi. Çift kademeli astar bölgelerinde elektroakış sızıntı testleri (ELL) ve klasik vakum-kutu testleri birlikte uygulanarak, çözelti döngüsünün her noktasında izlenebilir bir kalite kaydı oluşturuldu.

Proje süresi boyunca üretim devam ederken yapılan faz genişlemeleri, yeni levha alanlarının mevcut astar sistemine sızdırmaz biçimde bağlanmasını zorunlu kıldı. Çalışan bir liç sahasına temas etmeden, sınırlı çalışma pencerelerinde tamamlanan ek bağlantı kaynakları ve onarım imalatları, sahadaki operasyonel sürekliliğin korunmasında belirleyici oldu.